Hoy estuve pensado como desarrollar un curso que me han asignado, y recordé una de las bases de mi pensamiento de Calidad: Los 14 puntos de Deming
Deming define 14 punto que toda organización debe seguir en su libro Calidad, Productividad y Competitividad, La salida de la Crisis
Deming fue muy valorado por los Japones. Así considero que estos principios son una de las bases principales para el nacimiento del LEAN.
Veamos como cada principio sirve para el inicio de un Sistema o Herramienta LEAN.
1.Lograr la constancia de propósito para mejorar los productos y los servicios.
El KAIZEN, base del pensamiento LEAN debe llevarse a cabo. Todo debe ser mejorado antes que se parta nuevamente de CERO.
2.Adoptar la nueva filosofía. (Velocidad y Calidad al menor costo).
Aquí hay 2 principios claros Humildad a través de ser Mentor y/o Coach, y Nemawashi.
3.No seguir dependiendo de las inspecciones masivas.
Inspección en la Fuente a través de Poka Yokes.
4.Acabar con la costumbre de conceder negocios sólo con base en el precio marcado.
Desarrollo de relaciones a largo plazo con los proveedores. (Sistemas Kanban con los proveedores).
5.Mejorar en forma constante y permanente el sistema de producción y los servicios.
Inicio de todos los procesos de mejora como Círculos de Calidad, A3, Daily Management, Sistemas de Sugerencias; todas con un enfoque de Kaizen (participación de todos, rápido y tosco es mejor que lento y elegante, mejoras pequeñas antes que grandes)
6.Instituir métodos modernos de capacitación en el trabajo.
7.Instituir el liderazgo.
El A3 de toyota define que cada persona tiene un mentor (lider que sabe su trabajo y lo guía).
8.Acabar con el miedo.
El trabajador reconoce el defecto, no lo oculta, y sugiere la mejora (Jidoka)
9.Reducir las barreras entre las áreas de staff.
Soporte de la Gerencia en las actividades de mejora = Glass Wall Management (Shop Floor Management ó Daily Management)
10.Eliminar lemas, exhortaciones y objetivos de la fuerza de trabajo.
Cero trabajo a destajo, tener en lo posible a la misma planilla de trabajo todo el año = Heijunka (Producción Nivelada)
11.Eliminar las cuotas numéricas.
Primero la calidad, a través de Jidoka.
El concepto de ANDON: parar la línea y solucionar los problemas.
12.Retirar obstáculos para el orgullo en el trabajo.
El respeto por la gente, las Lecciones de un Punto - LUP, los mecanismos de mejora, las 5S, el Mantenimiento Autónomo.
13.Instituir un programa vigoroso de educación y capacitación.
La Lecciones de un Punto, la 1era. Regla Toyota del ADN, la difusión de las técnicas de Control de Calidad (TQM)
14.Tomar medidas para lograr la transformación.
TPS - Thinking People System - Toyota Productión System, todos enfocado en mejorar, con mecanismos claros de participación y técnicas definidas de solución de problemas (QC Story y Kaizen). Mantener indicadores de Productividad, Calidad, Costo, Entrega, Seguridad y Moral (Hoshin Kanri).
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